2020年12月19日，格勞博中國參加了由“智航天地”“航維天地” 聯(lián)合中航工業(yè)沈陽飛機工業(yè)集團、中國航發(fā)沈陽黎明航空發(fā)動機有限責(zé)任公司等共同組織舉辦的“第二十八屆航空航天加工創(chuàng)新論壇——智能制造新技術(shù)報告會”。

會上，格勞博中國的銷售與技術(shù)人員分享了格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心在航空航天領(lǐng)域所擁有的諸多優(yōu)勢及卓越表現(xiàn)。同時，也借此機會實地考察了地區(qū)內(nèi)相關(guān)企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及需求。通過與生產(chǎn)、工藝、管理、加工等多部門互動，加強相互了解與信任，從而進一步提升了未來共同合作的可能性。

中國航空航天領(lǐng)域擁有著巨大的發(fā)展?jié)摿Γ叨藬?shù)控機床則是其核心加工設(shè)備。眾所周知，格勞博以領(lǐng)先的汽車行業(yè)加工技術(shù)聞名于世，而源于其近百年技術(shù)積淀的五軸聯(lián)動通用加工中心在航空航天領(lǐng)域同樣擁有最先進技術(shù)與加工性能。

其中，來自格勞博G系列的G150、G350(第二代)、G550(第二代)具備有效解決葉輪葉片和難加工材料等加工難題、提高生產(chǎn)力、縮短生產(chǎn)周期等諸多優(yōu)勢。這不僅包括小批量加工生產(chǎn)，格勞博還能夠為大型項目提供一站式交鑰匙解決方案，從項目的最初銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、實施，一直到售后服務(wù)，格勞博中國可為航空航天領(lǐng)域提供長期、可靠的全方位優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)。

獨特設(shè)計帶來出色加工性能

格勞博G系列五軸聯(lián)動通用加工中心系列為臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計，具備最佳排屑效果，并可配備雙刀盤刀庫來存儲更多刀具。Y軸與A、B兩個旋轉(zhuǎn)軸集成在一起，由Y軸帶動兩個旋轉(zhuǎn)軸上下運動，這種創(chuàng)新性設(shè)計為刀具的中心點(TCP)帶來更高的剛性和強度，非常適合加工鈦合金等難加工材料。

同時，我們還在同類機床中擁有最大的Z軸行程；床身采用彈性鋼焊接，具有超大彈性，比鑄造床身的動態(tài)剛性提升25%-40%。強大的加工能力使其在加工合金類難加工材料時，能夠達到媲美機械主軸切削不銹鋼材料的卓越加工效果。高柔性模塊化系統(tǒng)能夠靈活應(yīng)對各種生產(chǎn)需求，帶給航空航天領(lǐng)域用戶意想不到的出色加工性能。

實際案例印證不凡應(yīng)用表現(xiàn)

時至今日，格勞博已經(jīng)助力航空航天領(lǐng)域用戶實現(xiàn)了眾多高效優(yōu)質(zhì)的解決方案。

在我們的飛機鋁合金輪轂實際加工生產(chǎn)過程中，用戶原有方案是利用3臺機床通過6次夾緊來完成。而格勞博以1臺五軸聯(lián)動通用加工中心G550T，配合1個直線托盤存儲系統(tǒng)(PSS-L，可存儲13個托盤)即達到了用戶期望的加工精度和質(zhì)量，有效為客戶節(jié)省了生產(chǎn)成本。

在格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心G550加工鋁合金閥體的實際案例中，我們?yōu)橛脩魩順藴实母駝诓┙昏€匙解決方案。該方案不但為用戶節(jié)省了5%加工時間，同時因為機床占地面積小，半成品存儲量也因工序的優(yōu)化而減少，從而為用戶節(jié)省了更多生產(chǎn)空間。

格勞博的長期戰(zhàn)略不單重視經(jīng)濟發(fā)展，還包括對技術(shù)進步的明確承諾，這將使格勞博能夠持續(xù)為包括航空航天領(lǐng)域在內(nèi)的所有行業(yè)提供個性化、復(fù)雜度高的生產(chǎn)設(shè)備。

從底蘊深厚的家族企業(yè)文化，到專業(yè)可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，再到面向未來的生產(chǎn)技術(shù)。毋庸置疑，格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心在今天和未來，都將會是名副其實的技術(shù)攻堅者，助力航空航天領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效加工。