2021年1月22日,成量公司2021年度工作會議在四樓多功能廳如期召開。會議中，公司領導宣布了在2020年工作中，表現優異的先進集體，班組及個人。經前期公司綜合評選，鉆銑廠銑刀工段榮獲成量公司2020年度“先進班組”稱號。

在2020年面對新冠疫情影響，因疫情防控需要，很多員工不能及時到崗。給工段生產甚至公司的生產任務都帶來了嚴峻考驗，對保訂單、保生產、保品質的工作帶來了極大的挑戰。并且在公司集約管理的大背景下，人員少、精、尖也悄然地影響著銑刀工段。在面對諸多困難與挑戰，銑刀工段全員團結一心，積極探索和創新工作的思路和方法來面對眼前的困難與挑戰。

在生產方面，由于疫情影響，在員工無法即時復崗，市場訂單交貨期緊張等諸多難題下，銑刀工段在得到分廠領導的支持下，積極團結內部力量，臨時做出有針對性的調整，如班組長臨時頂替上崗、操作工人臨時兩班制。加強安全管理，夯實工段安全基礎。加強人員技術培訓，提倡多學技能實行多機、多崗的工作方式，是銑刀工段在面對新形勢下積極探索和實踐的生產模式。在公司集約管理的大背景下，如何讓人均掌握兩類機床的操作技能也變成了銑刀工段的目標與挑戰，挑戰也變成了檢驗能力的標桿。做出的改變保障了疫情期間訂單滿足率，以及整個2020年銑刀產品的市場訂單滿足率達到了歷史性的98%以上。

在創新方面，對新產品和非標產品的探索加工上，在技術人員下達技術參數工藝文件后，工段同事緊密合作，對新產品以及非標產品的加工工藝路線，優化與調整相互探討與配合，順利的完成了新產品和非標產品的加工任務。同時為以后工段在加工新品、非標等訂單產品上積累了經驗。

在精益管理方面，每一位員工都積極地為鉆銑廠這個大家庭的高效健康發展獻言獻策，數據顯示，2020年銑刀工段的改善提案參與率為100%，全員參與，全員建設，全員管理，已成為銑刀工段員工的一份職責和擔當，同時，改善提案的涉及面也越來越廣，品質穩步提升。為滿足生產任務的有效執行，減少因設備故障而耽誤的生產周期，銑刀工段在分廠領導的支持下，對工段部分機床的電器柜進行了必要性改善，通過加裝設備專用空調、電器元件更換方法的內部培訓等，也讓工段員工基本掌握了設備的部分自修能力，降低設備故障停機時長的同時，極大地降低了該類設備的維護維修成本。

在產品質量控制方面，銑刀工段秉持著質量是干出來的理念，全員質量的意識也正在逐步深入人心。2020年正遇銑刀工段車間主任新老交替的一年，除了必要的業務技能交接傳承之外，質量管理控制也是管理者的一門必修課。在2020年，為配合工段的質量管控、全員質量教育，分廠領導終討論決定，質檢員的精益晨會由集中開會轉為了根據其涉及產品分派到相應工段。銑刀工段在與質檢員的交流、配合上表現突出，結合質檢員的工段質量情況通報，對員工展開全面質量教育，對公司相關質量管理制度進行宣貫普及，進一步有效地穩定了成量銑刀產品的品質和市場口碑，也為后續的產品品質提升及廢品成本控制工作奠定了良好的基礎。

2021年在面對人員之間年齡、學識、技術、思想上的參差不齊，對新鮮事物的接收能力的差異。我們應該更加著重于人員之間的密切配合與交流，著重技術的培訓和相互學習和幫助。提倡人員不斷總結、不斷發現、不斷改善、不斷優化加工方法和步驟，積極通過相互之間的經驗分享與交流讓我們的團隊共同進步、共同發展。讓我們的團隊更加有能力應對市場變化的挑戰，為鉆銑廠的發展貢獻自己的力量。為“打造百年成量，爭做行業翹楚”的公司愿景而不懈奮斗。

百年成量夢，銑刀工段一直在路上。。。