通快于近日在線上推廣活動(dòng)中推出了 TruPrint 3000 3D 打印系統(tǒng)的新版本，這款中幅機(jī)器采用了基于粉床的激光熔化技術(shù)，可生產(chǎn)直徑達(dá) 300 毫米、高度達(dá) 400 毫米的零部件，可以打印所有可焊接材料，包括鋼、鎳基合金、鈦和鋁。"我們對(duì) TruPrint 3000 的關(guān)鍵部分進(jìn)行了改進(jìn)，使其更能滿足不同行業(yè)的質(zhì)量要求、認(rèn)證要求和生產(chǎn)工藝要求。"通快增材制造部總經(jīng)理 Klaus Parey 說(shuō)。

新型 TruPrint 3000 可以配備第二臺(tái)激光器，使得生產(chǎn)效率近乎翻倍。Parey 說(shuō)到："多激光器選項(xiàng)大大降低了零件成本——這也是我們幫助客戶是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的方式。"無(wú)論零件的數(shù)量和幾何形狀如何，我們有兩臺(tái)500瓦的激光器并行掃描機(jī)器的整個(gè)成型區(qū)域，可以使得生產(chǎn)速度更快，效率更高。通過(guò)自動(dòng)多激光校準(zhǔn)選項(xiàng)，系統(tǒng)可以在制造階段自動(dòng)監(jiān)控多激光掃描區(qū)域，并讓它們相互校準(zhǔn)。由同一道激光掃描一個(gè)完整輪廓，并不會(huì)產(chǎn)生任何拼接焊縫。這也是多激光打印的零件能夠有如此出色的質(zhì)量的技術(shù)保障。

由于改進(jìn)了惰性氣體風(fēng)場(chǎng)和熔池監(jiān)控功能，零部件質(zhì)量得以提高

通快的專家們改變了惰性氣體在 TruPrint 3000 成型倉(cāng)內(nèi)的流動(dòng)方式。現(xiàn)在，惰性氣體從后向前流經(jīng)打印區(qū)域的方式更加穩(wěn)定和均勻。除了提高打印件的質(zhì)量，還能讓操作者在機(jī)器內(nèi)清除零件上多余的粉末。以前的機(jī)型需要操作人員將零件取出，并在另一個(gè)單獨(dú)的工位上進(jìn)行粉末清除工作。而新機(jī)器則被設(shè)計(jì)為能在保護(hù)氣氛中處理粉末，并用惰性氣體防止粉末在打印過(guò)程中受到污染，這對(duì)于醫(yī)療器械等行業(yè)來(lái)說(shuō)是一大優(yōu)勢(shì)。

全新的 TruPrint 3000 還可配置熔池監(jiān)控功能，可以在 3D 打印過(guò)程中自動(dòng)監(jiān)測(cè)熔池?zé)彷椛浜推渌笜?biāo)，以此來(lái)保障零件的質(zhì)量。激光光學(xué)器件中的特殊傳感器也會(huì)持續(xù)監(jiān)測(cè)熔池。我們有專用軟件會(huì)將這些讀取的數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的參考工件的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，并以圖像的形式來(lái)展示任何偏差，如熔池過(guò)冷或過(guò)熱。熔池監(jiān)控為操作員提供了用以檢測(cè)缺陷所需信息，以便采取必要的措施。

TruPrint 3000 可根據(jù)客戶要求靈活調(diào)整

不同行業(yè)和不同零件有不同的生產(chǎn)要求，這也是通快提供靈活的生產(chǎn)解決方案的原因。Parey 說(shuō)："全新的 TruPrint 3000 我們可以定制工序鏈，完美匹配每個(gè)客戶的制造工序。"除了上述機(jī)器內(nèi)部除粉的解決方案外， TruPrint 3000 還提供了一個(gè)可更換缸體的模式，并帶有外部拆包和篩粉站。這種模式有多個(gè)優(yōu)勢(shì)，能使機(jī)器更好地滿足客戶的特定需求，應(yīng)對(duì)產(chǎn)量的不斷增長(zhǎng)，通過(guò)并行生產(chǎn)將停機(jī)時(shí)間降至最低。